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變壓器器身絕緣是主絕緣，是線圈到接地部分鐵心和油箱的絕緣（主要是端部絕緣），線圈到其他線圈的絕緣（主要是同相線圈間主絕緣）。變壓器的器身絕緣是由一系列的絕緣件組成的，而絕緣件是由特定的絕緣材料構(gòu)成的。絕緣材料的壽命決定了變壓器的壽命，同樣的絕緣結(jié)構(gòu)在很大程度上依賴絕緣材料的性能，因此了解絕緣材料對進(jìn)一步理解絕緣結(jié)構(gòu)具有重要的意義。針對一定電壓等級變壓器的絕緣需要,在變壓器器身絕緣上分別采取了一定絕緣措施。主要是下述兩部分。1、線圈間主絕緣線圈間主絕緣是油—隔板絕緣，隔板為絕緣紙筒。根據(jù)材料的絕緣性質(zhì)可以決定線圈間主絕緣的電氣強度，其中最主要的是緊靠線圈表面油隙中的電氣強度。變壓器一般采用薄紙筒

局部放電對絕緣的影響：一是放電質(zhì)點對絕緣的直接轟擊造成局部絕緣破壞，逐步發(fā)展使絕緣擊穿；二是絕緣內(nèi)部的局部放電雖然不形成貫穿性通道，但放電產(chǎn)生的熱，使介質(zhì)出現(xiàn)局部的溫度升高，甚至碳化。由于放電的電解作用，會產(chǎn)生臭氧、一氧化氮等一些活性氣體，使局部絕緣受到腐蝕，逐漸造成絕緣的損耗，最后導(dǎo)致熱擊穿。通常，電氣絕緣的破壞或局部老化，多是從局部放電開始的，所以，局部放電的危害性是使變壓器絕緣壽命降低，影響變壓器的安.全運行。什么是局部放電：對于變壓器絕緣結(jié)構(gòu)中，可能存在著一些絕緣弱點，它在一定的外施電壓作用下會首先發(fā)生放電，但并不隨即形成整個絕緣貫穿性擊穿。這種只限于絕緣局部位置（弱點）處的放電就叫局

變壓器常用的絕緣材料有：變壓器油、紙板、成型件以及油紙復(fù)合絕緣。油浸式變壓器絕緣結(jié)構(gòu)中所用的主要絕緣材料是變壓器油和絕緣紙，即油紙絕緣結(jié)構(gòu)。變壓器油與絕緣紙相結(jié)合具有很高的耐電強度。比兩者分開單獨的油和紙任何一種材料都高的多，能產(chǎn)生1+1＞2的效果。在浸油良好的條件下，消除雜質(zhì)程度決定了實際油紙絕緣可能達(dá)到的電氣強度，因此實際生產(chǎn)過程的控制具有重要意義。油紙絕緣的缺點是兩者均易被污染，含百分之幾的雜質(zhì)影響就很嚴(yán)重，因此，在工藝過程中，盡可能的獲得較純凈的油和紙，并據(jù)此選擇合適的工作場強，保證變壓器絕緣結(jié)構(gòu)可靠性。（強調(diào)凈化，結(jié)合6S工作的開展）變壓器生產(chǎn)應(yīng)在全封閉結(jié)構(gòu)的凈化車間中進(jìn)行，通風(fēng)設(shè)備

上面非晶合金立體巻鐵心變壓器的優(yōu)點我們了解，然而在技術(shù)上我們?nèi)杂幸恍﹩栴}需要解決。針對非晶材料堅硬、薄、脆的特點，研發(fā)出高精度曲線開料機和立體卷鐵心卷繞機，更精準(zhǔn)地對開料和卷繞進(jìn)行控制，才能夠解決非晶合金材料開料和卷繞的加工工藝技術(shù)難點，同時實現(xiàn)開料、卷繞一體化，提高生產(chǎn)效率。當(dāng)前我國研發(fā)生產(chǎn)立體卷非晶變壓器生企業(yè)有海鴻電氣、上海置信等。一代材料一套制造方式。克服非晶變壓器生產(chǎn)制造過程中缺點，特別是運行中不足，是推動非晶變壓器運行的關(guān)鍵。